訂單驅動生產，計劃排產更智能
生產計劃管理支持訂單—計劃—排產—領料—工序—入庫的生產全鏈條管理。MRP 物料需求計算、車間任務派工、工序進度跟蹤，讓生產管理像銷售一樣清晰。
訂單驅動生產計劃，工單進度與物料齊套一屏掌握
圍繞業務全流程，為您提供完整能力
按訂單/預測自動生成主生產計劃，平衡產能與需求。
基于 BOM 自動展開物料需求，缺料情況一目了然。
工單按設備/工序/班組排產，可視化甘特圖直觀調整。
車間掃碼報工，進度實時回傳，管理者隨時掌握。
工序質檢數據、不良品記錄全程留痕，質量問題溯源。
計劃達成、設備利用率、不良率多維分析。
面向不同業務模式，靈活適配
按訂單計算物料、安排排產，避免庫存積壓。
按預測生成主計劃，平衡庫存與產能。
訂單+預測混合驅動，靈活應對市場變化。
訂單到完工入庫，生產計劃全流程協同
銷售訂單驅動生產計劃，按產能、交期、優先級自動排程
BOM 自動展開，庫存校驗缺料提醒，觸發采購或調撥補貨
下達到車間班組，工序、工時、領料單一鍵生成，移動端報工
完工質檢自動入庫、發貨匹配訂單，全流程可追溯
企業級架構，安全、穩定、可擴展
多約束(產能、設備、人員、原料)求解最優排程,延期風險提前預警
跨工廠、跨車間工單實時同步進度,跨廠調撥與外協加工一鍵處理
iOS / Android 雙端 + PDA 掃碼工序報工,數據實時回寫,無紙化車間
產能利用率、工序耗時、不良品率多維分析,輔助持續改善
與 MES、SCADA、設備 IoT 系統打通,工序進度實時回傳 ERP
多租戶架構,工單與報工記錄全程留痕,支持私有化部署
實實在在的業務價值
計劃與執行聯動，準時交付率顯著提升。
MRP 提前算缺料，采購及時跟進。
工序進度實時可見，問題及時發現。
工時、物料、損耗精細統計，成本核算更準。
您可能關心的疑問
按單生產(MTO)、按庫生產(MTS)、按單設計(ETO)、按單裝配(ATO)四種模式全支持;多 BOM 版本、工藝路線靈活配置,適配標品、定制、半定制等多種生產場景。
支持。內置 AI 排產引擎可綜合考慮產能、設備、人員、原料齊套、客戶優先級、交期等多約束求解最優方案;還支持手工調整與拖拽排程。
支持。iOS、Android 雙端原生 App + 工業 PDA 掃碼,工人掃工單二維碼即可完成開工、報產、暫停、完工記錄,數據云端實時同步,管理者隨時掌握進度。
可以。提供 REST API + Webhook + MQTT 協議,與常見 MES、SCADA、設備 IoT 系統無縫集成,工序進度與設備數據實時回傳 ERP,通常 3-5 個工作日完成聯調。
多租戶數據隔離架構,工單、BOM、報工記錄全程審計留痕;按車間、崗位維度控制字段級權限;支持私有化部署,已通過 ISO27001 與等保三級認證。
標準版開箱即用,30 分鐘即可完成賬戶開通和初始化配置;定制開發周期一般 2-6 周。具體報價請聯系咨詢熱線 400-003-2253,我們將根據團隊規模和業務復雜度提供方案。